上海圣科環(huán)保工程有限公司斥資引進(jìn)國外先進(jìn)的紫外光固化(UV-CIPP) 修復(fù)設(shè)備、管道非開挖修復(fù)、紫外光固化修復(fù)、管道CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)、CIPP整體管道光固化修復(fù)、CIPP軟管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)、管道樹脂內(nèi)襯修復(fù)、不銹鋼雙脹環(huán)局部修復(fù)、局部樹脂固化、原位固化法、翻轉(zhuǎn)固化法、HDPE軟管內(nèi)襯法修復(fù)、HDPE折疊管內(nèi)襯修復(fù)、U型折疊內(nèi)襯修復(fù)、噴涂法、水泥砂漿噴涂修復(fù)、CCCP噴涂修復(fù)、不銹鋼內(nèi)襯法、碎裂管法、螺旋纏繞法等管道非開挖技術(shù)。我們擁有CIPP翻轉(zhuǎn)修復(fù)設(shè)備、高清CCTV檢測設(shè)備、無線高清QV檢測設(shè)備、聲吶檢測設(shè)備、重型清洗疏通聯(lián)合車等為市政給排水管道勘察、檢測、養(yǎng)護(hù)和修復(fù)提供一站式服務(wù)。今天在這里我們著重講下關(guān)于紫外光固化修復(fù)技術(shù)及收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。

　　一、管道修復(fù)前進(jìn)行清淤封堵

　　1)利用堵水氣囊、磚墻封堵、沙包等輔助措施對污水管進(jìn)行分段封堵抽水降低水位;

　　2)利用高壓清洗車將管道內(nèi)的淤積沖洗出管道;

　　3)利用吸污車和采取人工下井相結(jié)合的方法對管道內(nèi)的淤積進(jìn)行清除;

　　4)清淤檢測結(jié)束后拆除封堵措施以及清運(yùn)淤泥和垃圾，并恢復(fù)場地清潔;

　　二、內(nèi)襯軟管拉入(特別注意要在管道無水的情況下進(jìn)行鋪設(shè))

　　1)在拉入軟管之前宜在所有改變牽引方向的井口、管口等處設(shè)置滾筒或定滑輪，滾筒或定滑輪宜采用絲杠定位并固定。軟管拉入過程中可能與其它物體直接接觸處宜襯墊保護(hù)墊膜。

　　2)軟管與卷揚(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安放在軟管下料口的對面井，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)可靠規(guī)定，同時上電測試正常;

　　卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩前端與材料連接部分掛鉤應(yīng)該選用萬向掛鉤，保證卷揚(yáng)機(jī)牽引過程中，軟管可平整進(jìn)入管道內(nèi);

　　通過底膜插入時插入的拉繩，牽引鋼絲繩穿過管道，與軟管連接。

　　3) 軟管下料前預(yù)處理

　　先將端頭長約0.5M的軟管材料兩側(cè)分別朝里對折1/3，再縱向?qū)φ郏⒃趯φ劬€底部放置吊裝帶(該吊裝帶與卷揚(yáng)機(jī)掛鉤連接);

　　對折部分的用2根綁帶打緊然后外部用底膜纏繞保護(hù)

　　三、扎頭綁扎、內(nèi)襯軟管進(jìn)行充氣

　　1) 軟管兩端應(yīng)先外套相應(yīng)規(guī)格的扎頭布，以保護(hù)軟管外露部分在充氣時不至于過度膨脹;

　　2) 綁扎頭時應(yīng)該注意扎頭類型，有進(jìn)風(fēng)口的扎頭安裝在結(jié)束井，無進(jìn)風(fēng)口的扎頭安裝在開始井。

　　3) 扎頭在安裝前應(yīng)提前在外纏繞好保鮮膜，防止充氣時，樹脂流到扎頭上，影響后面使用;

　　4) 通過大力鉗工具把扎頭完全插入軟管，插入后需要檢查保證預(yù)置繩沒有被扎頭壓倒，然后用兩根綁帶打緊，兩根綁帶應(yīng)從兩個不同的方向拉緊，同時兩根綁帶對應(yīng)的位置應(yīng)該在扎頭的兩個不同的擋圈部位，兩個綁帶打緊后拉手部分應(yīng)該錯開;

　　5) 開始井扎頭安裝時應(yīng)該在從扎頭中間穿一根耐高溫細(xì)繩，并與預(yù)置繩相連;

　　6) 結(jié)束井扎頭安裝時預(yù)置繩應(yīng)充扎頭中間引出，并系在扎頭外面的把手上;

　　7) 扎頭安裝完成后，應(yīng)該在軟管上開設(shè)2-3個均布的縱向氣孔，氣孔長度3-5cm，氣孔深度開到玻纖層為止;

　　8) 氣孔開設(shè)完成后，整平扎頭布，應(yīng)保證扎頭布的內(nèi)端插入舊管道的深度至少為20-25cm;

　　9) 在結(jié)束井的扎頭上連接充氣管和回流測壓管。

　　10) 充氣前請確保井下無作業(yè)人員;

　　11) 充氣過程應(yīng)按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣，當(dāng)壓力達(dá)到0.2-0.3bar時，持續(xù)保壓20-40min，保證軟管充分漲開;

　　12) 在保壓階段應(yīng)將軟管中的預(yù)置繩拉出，置換為耐高溫的細(xì)繩，用于拉燈架;

　　13) 在保壓階段應(yīng)完成燈架的功能測試及燈架高度的調(diào)節(jié)，并套上對應(yīng)管徑的內(nèi)膜。

　　四、最后用紫外光固化設(shè)備對管道內(nèi)部進(jìn)行固化

　　1) 在控制臺上設(shè)置好修復(fù)參數(shù)，修復(fù)管徑、修復(fù)材料壁厚、紫外燈燈節(jié)數(shù)量;

　　2) 參數(shù)設(shè)置完成后，開啟紫外光源，開始起始井端的原地固化，原地顧化時間根據(jù)管徑不同而有所不同，請參見修復(fù)參數(shù)表;

　　3) 原地固化完成后，點(diǎn)擊收線開關(guān)，開始勻速收線，固化速度見修復(fù)參數(shù)表;

　　4) 固化過程中應(yīng)實(shí)時觀察修復(fù)溫度，溫度為80-130℃為宜，如果溫度達(dá)不到80℃可適當(dāng)降低固化收線速度。

　　5) 固化過程中應(yīng)觀察顯示屏上燈架的行走里程，并留意電纜標(biāo)記，當(dāng)燈架到達(dá)終點(diǎn)時，應(yīng)及時關(guān)閉電纜盤收線開關(guān)，然后進(jìn)行結(jié)束井端的原地固化，固化完成后關(guān)閉紫外燈光

　　6) 燈光關(guān)閉后，調(diào)整風(fēng)量降低管道內(nèi)部壓力降至大氣壓后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，然后冷卻20-40min直至軟管充分固化冷卻。

　　紫外光固化修復(fù)多少錢一米?

　　管道CIPP非開挖紫外光固化修復(fù)DN300--/米，

　　管道CIPP非開挖紫外光固化修復(fù)DN400--/米

　　管道CIPP非開挖紫外光固化修復(fù)DN500--/米

　　管道CIPP非開挖紫外光固化修復(fù)DN600--/米

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　　管道CIPP非開挖紫外光固化修復(fù)DN1000-/米

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